永康塑用药用玻璃瓶在成型过程中遇到的问题

永康塑用药用玻璃瓶在成型过程中遇到的问题：

 

        一就是裂纹，裂痕是药用玻璃瓶普遍的缺点，它有时非常细，有些只能在反射光中才能发现，经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部，有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。

　　二就是变形，作用温度和料滴温度过高，由成形模脱出的瓶子未必完全定形，往往会下塌变形。有的时候药用玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

　　三就是药用玻璃瓶的不饱满，模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满，这样就会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

　　四就是药用钠玻璃瓶的厚薄不一样，皱纹有多种形状，有的是成片的很细的皱纹，有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴太长，料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，比较厚模型温度不均匀，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹的厚，温度高的一边玻璃冷却慢，这样就会出现比较薄的现象。

 

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